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不溶性阳极

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不溶性阳极

发布日期:2018-11-24 00:00 来源:http://www.szjddj.com 点击:

电流通过时,自身不溶解,只发生氧化反应的阳极。电镀中不溶性阳极的材料有铅、碳、铂、石墨、镍、不锈钢、镀铂的钛、铅合金和铸造的磁性氧化铁等。
不溶性阳极是指在涂镀过程中,阳极表面的物质不以离子状态溶解,允许通过大的电流密度,不产生钝化膜的阳极。
石墨可以制作不溶性阳极。目前生产的石墨阳极大多数是用高纯细结构石墨或光谱石墨制造。石墨阳极的工作面,在电化学腐蚀和机械力的作用下会产生腐蚀。腐蚀下来的石墨呈机械的颗粒悬浮在镀液中,可以被过滤掉。石墨阳极在通过很大电流密度时也不产生钝化现象。
另外,90%铂一10%铱合金也可以制作不溶性阳极。这种阳极价格昂贵,强度高,允许通过很大的电流密度,不产生钝化现象,是一种很好的金属不溶性阳极材料。在涂镀小型工件,如小孔,触头、触点、凸缘、划痕和键槽时使用。特点:
不溶性阳极的特点是:1.阳极电流不受限制,2.在电解质溶液中产生氢氧根离子氧化,表面容易生成氧化物膜而不产生溶解,只放出氧气和生成酸,能使电镀液中的金属离子浓度保持在一个稳定水平;3.阳极的尺寸稳定,对使用和电镀管材内壁有利;4.能避免产生阳极泥。在电镀中不溶性阳极可用于减缓可溶性阳极的溶解速度,降低电镀液的金属浓度,改善镀层厚度分布。不溶性阳极还可用作辅助仿形阳极(如采用铸镍制成特殊形状的镍阳极),以改善电镀液对复杂形状被镀件的覆盖能力,并使镀层更均匀地分布在要求有最低厚度镀层的重要表面上。电镀中,不溶性阳极通常与可溶性阳极或可溶性金属盐组成混合阳极使用。后两者主要是向电镀液提供金属离子。
不溶性阳极材料的应用编辑
传统的不溶性阳极材料大致分为三类:铂金、石墨及铅合金阳极。铂金价格昂贵,石墨与铅合金阳极高电流电解时发生溶蚀,耐腐性差,析氧过电位大,电化学催化性能低,能耗较大,尤其是阳极中有毒的铅会在溶液中溶解,造成污染,对阴极过程造成影响。 金属氧化物电极作为电化学反应的催化剂,是20世纪60年代发展起来的一种新型不溶性阳极材料,常被称为金属涂层电极。 目前,针对不溶性阳极的研究以石墨、涂层钛阳极的研究最受关注。
抗氧化涂层石墨电极
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,具有良好的高温性能,热膨胀系数低、重量轻、耐腐蚀性强,易于加工,抗热冲击性能优良,但是它在高温下的突出缺陷是易氧化。石墨的氧化从450℃开始,超过750℃后氧化急剧增加,且随着温度的升高而加剧。为了降低石墨电极的消耗,许多研究工作者都开展了抗氧化、添加涂层、改变原料配比工艺研究工作。 
  抗氧化涂层是石墨电极抗氧化最有效的和最主要的手段,它可以大幅度提高石墨电极在氧化环境中的使用温度。它的基本功能是把基体材料和氧化环境隔离开来。


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