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可溶性阳极的优缺点

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可溶性阳极的优缺点

发布日期:2013-08-08 09:40 来源:http://www.szjddj.com 点击:

可溶性阳极的最大优点是能自动补充镀槽中不断被消耗的金属成分,从而可将化学莼品的添加量控制在最低水平。如果阳极电流效率和阻极电流效率近乎相等,鄢么很容易控制镀液的稳定性,无需做大量的分析测试工作。当电镀台金时,可溶性阳极的这一功
    能将更具有特殊的意义。与不溶性阳极相比,可溶性阻极溶解时阳极过电位一般较低,逮对节约电能来说是十分重要的。选用可溶性阳极还有下两十原因:
    ①金属盐的价格高于相当量的金属价格;②补加盐耐将不可避免地带人其他相关离子,而这些离子的带八不利于电镀槽的正常运行。
    采用可溶性阳极的主要不足在于:(1)储存价格贵的阳极会搁死许多资金;(2)阳极的溶解会使杂质在镀液中缓慢地但必然地积累;(3)
    电镀时需确保阳极活性,其表面上不生成不溶的钝化膜。园阳极的钝化会导致①镀液中金属成分匮乏,②引起生成酸的扶级反应,n而pH
    下降,@当阳极上不溶性膜自身疏松脱落而到达阴极表面时会在工件上产生粗糙镀层。电镀合金时镀液成分的控制更加困难,而利用可溶性阳极可自动补充金属成分的这一功能更具有实际意义,而且电镀合金时采用可溶性合金阳疆要比采用由合盒各蛆分金属的分支阳极更为优越,其主要优点就是能最大程度地避免阳极出现部分钝化例如
    ,电镀镍铣台金时,前大多采用Ni阳极和Fe阳极组成的双支阳极
    ,采用附加电路控制各自的电流密度(也可近似控制其面积比),但由于二者的钝化特性不同,往往容易造成镍分支阳极部分钝化而影响镀层质量
    。现在采用专门的镍铁台金阳极就可以完全避免这个问题。
    一
    般情况下,可溶性阳极发生钝化并非不可能。在镀镍槽中镍阳极钝化后会导致析02反应的发生在氰化物镀液中,阳极钝化后会导致氰化物氧化反应的发生,降低溶液中游离氰的浓度,并产生不希望的碳酸根。为了避免阳极出现钝化,通常可在镀液中加侵蚀性离子,如cl一。氰化物镀液中则要求存在游离氧化物以防止
    CuCN、AgcN
    等不溶氰化物在阳极上形成,即钝化阳极表面;另外向氰化物镀液中加八酒石酸盐和碳酸盐也有助于防止阳极钝化。在单宁酸镀锡液中加氢氧化物也具有相似的作用。另一种防止阳极钝化的途径是在阳极制作时加某些氧化物或元素,以改善阳极的钝化特性
    ,例如光亮镀镍中的含硫活性镍阳极
    ]。另外由于在阳极边缘处金属的溶解速度更快,而且在其它区域也大多是在晶界上优先溶解,这样就可能导致金属和夹杂物的机械脱落,它们沉积于阳极底部剐产生所谓的阳极泥
    ,若沉积于阴极上会导致镀屠不良,为此必须采用阳极袋包住阳极,将其与电解液本体相隔离,同时还可采甩间歇或连续过滤,
    因为处于紧密织物制成的阳极袋的工作的阳极很容易产生极化。这种过滤还有助于搅拌电镀液和维持电镀液中温度均匀分布

相关标签:不溶性阳极,不溶性钛阳极,电镀耗材

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